在小型塗布(bù)機塗(tú)布聚(jù)酰(xiān)亞胺漿料的(dí)過程中，常(cháng)會(huì)遇到一些問題，影(yǐng)響塗(tú)布效(xiào)果。以(yǐ)下(xià)是(shì)常(cháng)見(jiàn)問題(tí)及(jí)其解決(jué)方案。

1）塗(tú)層厚(hòu)度(dù)不均

塗(tú)層(céng)厚(hòu)度不(bù)均(jūn)是塗(tú)布過(guò)程中常見(jiàn)的問題(tí)，主要(yào)原因包(bāo)括漿料黏度不(bù)均(jūn)，刮刀/輥(gǔn)子(zǐ)間(jiān)隙(xì)不均，塗布(bù)速度不(bù)均(jūn)等。解決(jué)方法包括：

調(tiáo)整(zhěng)漿料(liào)黏度——通(tōng)過調節(jié)溶劑(jì)含量(liáng)，溫度(dù)等方法，使漿料黏度均匀。

調整刮刀/輥(gǔn)子間隙——通過精確(què)調整刮(guā)刀/輥子(zǐ)間(jiān)隙，使(shǐ)其保持(chí)均(jūn)匀。

調整塗(tú)布(bù)速度——通過精確(què)控製(zhì)塗布速度(dù)，使(shǐ)其保持(chí)均匀。

2）塗(tú)層開(kāi)裂

塗層開裂(liè)主(zhǔ)要(yào)原(yuán)因(yīn)包括烘(hōng)幹(gān)溫度過高(gāo)，時(shí)間(jiān)過長，塗(tú)層厚(hòu)度過厚(hòu)等。解(jiě)決(jué)方法(fǎ)包括(kuò)：

降低烘(hōng)幹(gān)溫度(dù)——將烘幹溫度控製(zhì)在(zài)合理範圍(wéi)內，一般為(wéi)150-250℃。

縮(suō)短烘幹(gān)時間(jiān)——將烘幹時(shí)間控製(zhì)在(zài)合理(lǐ)範圍內(nèi)，一般為(wéi)30-60分(fēn)鐘。

減(jiǎn)小塗層(céng)厚度——通(tōng)過(guò)調整(zhěng)刮(guā)刀/輥子間(jiān)隙，減小(xiǎo)塗層厚度。

3）塗層(céng)流掛

塗層(céng)流掛(guà)主要原因包(bāo)括漿料(liào)黏(nián)度過(guò)低，塗布(bù)速度過快，塗(tú)層厚(hòu)度過厚等。解決方法包括(kuò)：

提高(gāo)漿料黏度——通(tōng)過減少溶劑含(hán)量(liáng)，降(jiàng)低溫(wēn)度(dù)等(děng)方法(fǎ)，提(tí)高(gāo)漿(jiāng)料(liào)黏(nián)度。

減(jiǎn)慢(màn)塗布速(sù)度(dù)——通(tōng)過(guò)減(jiǎn)慢(màn)塗(tú)布(bù)速度，減少(shǎo)流掛(guà)現(xiàn)象。

減(jiǎn)小塗層(céng)厚度——通過調整刮(guā)刀(dāo)/輥子間隙，減(jiǎn)小塗(tú)層厚度。

4）塗布不wan全

塗(tú)布不(bù)wan全(quán)主要原(yuán)因包括(kuò)漿(jiāng)料(liào)黏度過高(gāo)，塗布(bù)速度過(guò)慢，刮(guā)刀(dāo)/輥子間隙(xì)過小等。解決(jué)方(fāng)法包(bāo)括：

降低漿料黏(nián)度——通過(guò)增加溶劑含(hán)量(liáng)，升(shēng)高溫度等(děng)方法，降低(dī)漿料(liào)黏度(dù)。

加快塗布(bù)速(sù)度——通過加快(kuài)塗布(bù)速度(dù)，提(tí)高塗布效(xiào)果。

增(zēng)大刮刀(dāo)/輥子間(jiān)隙(xì)——通(tōng)過調整(zhěng)刮(guā)刀(dāo)/輥子間隙，增(zēng)大(dà)塗層(céng)厚度。