用來驗證(zhèng)參(cān)考設備：緊(jǐn)固(gù)件摩擦係數(shù)試驗(yàn)機(jī)，螺紋(wén)摩擦係(xì)數試(shì)驗機(jī)，摩(mó)擦(cā)係(xì)數試驗機，螺(luó)母(mǔ)摩(mó)擦(cā)係數試驗機(jī)，多(duō)功能(néng)螺紋緊(jǐn)固(gù)件分(fēn)係統(tǒng)，螺(luó)栓摩擦係數(shù)試驗機，標準件(jiàn)摩(mó)擦係數(shù)試(shì)驗(yàn)機，螺(luó)紋緊(jǐn)固件(jiàn)試驗分析係統。

摩(mó)擦(cā)係數(shù)對不同扭(niǔ)矩法(fǎ)的影(yǐng)響

目(mù)前使(shǐ)用最(zuì)多(duō)的是(shì)“扭矩法(fǎ)"和“扭(niǔ)矩－轉角控製(zhì)法(fǎ)"
，而這兩(liǎng)種擰緊方式都將會受到產(chǎn)品摩擦係數大小(xiǎo)的(dí)影(yǐng)響(xiǎng)
，從而(ér)影響螺栓(shuān)緊(jǐn)固時(shí)的預緊力。而“屈服(fú)點控製法"和(hé)“螺栓長(cháng)度(dù)法"則(zé)避(bì)免(miǎn)了(liǎo)摩(mó)擦(cā)係(xì)數(shù)對(duì)裝配的(dí)影響(xiǎng)。

扭(niǔ)矩法

使(shǐ)用扭(niǔ)矩裝配(pèi)方法時
，當(dāng)達到(dào)規(guī)定的扭(niǔ)矩就(jiù)停(tíng)止(zhǐ)
，隻對一個確定(dìng)的緊固(gù)力(lì)矩(jǔ)進行控(kòng)製
，操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān)
，扭矩(jǔ)容易測量(liáng)和控(kòng)製
，扭矩事後(hòu)也容易復檢(jiǎn)。但(dàn)經過大(dà)量的(dí)試驗(yàn)和實踐經(jīng)驗(yàn)的(dí)積累
，在實際(jì)擰緊(jǐn)過(guò)程中(zhōng)受到摩擦係(xì)數等(děng)影響
，僅僅5%~10%的(dí)扭矩(jǔ)轉化(huà)為(wéi)所需要(yào)的(dí)預緊力
，有90%的扭(niǔ)矩(jǔ)被擰緊(jǐn)過(guò)程(chéng)中(zhōng)的(dí)摩(mó)擦(cā)消耗(hào)掉。當支(zhī)承麵(miàn)的(dí)摩擦(cā)係(xì)數降低20%時
，支承麵摩(mó)擦扭(niǔ)矩降為40%
，螺(luó)栓軸(zhóu)向(xiàng)夾緊力將翻(fān)倍增(zēng)加(jiā)(有(yǒu)20%的擰(níng)緊(jǐn)扭(niǔ)矩轉化成夾緊力(lì))。由(yóu)此(cǐ)可(kě)見
，使(shǐ)用扭(niǔ)矩裝(zhuāng)配(pèi)方(fāng)法
，摩(mó)擦係數對螺栓夾緊力(lì)的(dí)影響之大。

扭(niǔ)矩－轉角(jiǎo)控製(zhì)法

在擰緊螺栓時(shí)
，先以設定的扭矩將螺(luó)栓(shuān)擰緊(jǐn)
，然後(hòu)再將(jiāng)螺栓旋(xuán)轉到一個規(guī)定的(dí)角(jiǎo)度
，利用(yòng)螺栓的(dí)彈性變(biàn)形
，來(lái)確保(bǎo)聯接(jiē)力(lì)達到規定的(dí)要(yào)求
，這就(jiù)是轉(zhuǎn)角扭矩(jǔ)法。這種方法可分為彈性區域(yù)擰緊法和塑(sù)性(xìng)區(qū)域法(fǎ)。

此(cǐ)方法(fǎ)能(néng)較準確控製預(yù)緊力(lì)
，螺栓(shuān)材料wan全(quán)被利用
，僅(jǐn)與螺紋(wén)副(fù)摩(mó)擦及螺(luó)栓(shuān)的(dí)屈服(fú)強度有(yǒu)關(guān)
，設(shè)定的扭矩(jǔ)值(zhí)常取所(suǒ)需擰緊扭(niǔ)矩值的(dí)25％左右(yòu)。雖然螺紋(wén)的(dí)摩(mó)擦係數對(duì)達到較(jiào)小(xiǎo)的扭矩產生(shēng)的“階段(duàn)預緊力"有(yǒu)一(yī)定的影響(xiǎng)
，但(dàn)是影響較小
，而(ér)螺紋的(dí)摩擦係(xì)數對(duì)轉角擰緊(jǐn)所產生(shēng)預緊力(lì)沒有影(yǐng)響(xiǎng)
，因為(wéi)在(zài)彈性區(qū)或塑(sù)性(xìng)區
，如(rú)果(guǒ)彈(dàn)性(xìng)模量恒定
，預(yù)緊力(lì)僅與螺栓(shuān)伸長量有(yǒu)關
，而伸(shēn)長量與(yǔ)螺栓旋轉的(dí)角度成正(zhèng)比。