一(yī)，零件(jiàn)形狀(zhuàng)的影響(xiǎng)

零件(jiàn)的形狀是(shì)設(shè)計(jì)人員根(gēn)據(jù)產(chǎn)品結(jié)構的(dí)需要設計(jì)確定的(dí)，但是零件的形(xíng)狀往(wǎng)往給表(biǎo)麵處理(lǐ)生(shēng)產(chǎn)帶來許(xǔ)多棘手的(dí)難(nán)題。譬(pì)如，大麵積的(dí)平麵(miàn)型零(líng)件，成形的管狀(zhuàng)零件，球形(xíng)

零件(jiàn)，具有盲孔或內螺(luó)紋的零件，邊棱(léng)未(wèi)進(jìn)行倒角或(huò)倒(dǎo)圓(yuán)的零件，重量很輕的(dí)薄(báo)片零(líng)件，具有孔(kǒng)徑(jìng)長度(dù)比(bǐ)很(hěn)小的(dí)深孔零(líng)件(jiàn)，要求內(nèi)表(biǎo)麵鍍覆(fù)的管狀零件，工作表麵呈jian錐(zhuī)狀(zhuàng)

的(dí)零件，盒狀(zhuàng)零件，瓶狀(zhuàng)零(líng)件等形狀復雜(zá)的(dí)零件進(jìn)行(háng)表麵處理時(shí)，如果(guǒ)不(bù)采(cǎi)取特殊(shū)的(dí)技(jì)術措施，就很(hěn)難(nán)在(zài)零(líng)件(jiàn)的(dí)表麵上獲(huò)得質量滿(mǎn)意(yì)的鍍覆(fù)層(céng)。

零件(jiàn)形狀對電鍍質量的(dí)影響，主要是由於它影(yǐng)響(xiǎng)著電(diàn)鍍電(diàn)流(liú)在(zài)零件(jiàn)表麵(miàn)上分布的(dí)均匀性。在(zài)零件上(shàng)的邊棱部(bù)位，孔口(kǒu)部位是(shì)電(diàn)流(liú)比(bǐ)較集中(zhōng)的部(bù)位，這些(xiē)部位(wèi)分布的電鍍(dù)電流可(kě)能要(yào)比其他表麵(miàn)高(gāo)很(hěn)多倍(bèi)，而(ér)在(zài)深(shēn)凹(āo)的(dí)表(biǎo)麵上，如(rú)孔(kǒng)的(dí)內表(biǎo)麵，內(nèi)螺(luó)紋(wén)表(biǎo)麵(miàn)，往(wǎng)往不使(shǐ)用輔助(zhù)陽極是(shì)很難引入(rù)電鍍(dù)電流(liú)的(dí)。由此可(kě)見，在形狀復雜(zá)的零(líng)件表麵(miàn)上電鍍，各(gè)部位表麵上(shàng)的鍍層厚度(dù)必然差(chà)異很大(dà)，即使采用(yòng)分(fēn)散能(néng)力(lì)，覆蓋(gài)能力都(dū)非常(cháng)好(hǎo)的鍍(dù)液進行電(diàn)鍍，有(yǒu)時(shí)候也很難克(kè)服(fú)形狀復雜所造成的影響。因此，對形狀(zhuàng)復雜的(dí)零件表麵，規(guī)

定鍍(dù)層(céng)厚(hòu)度的均(jūn)匀性指(zhǐ)標或(huò)要(yào)求(qiú)所(suǒ)有(yǒu)的表麵(miàn)全部有鍍層(céng)是不(bù)客觀(guān)的(dí)。為此(cǐ)，電鍍企業遇到形(xíng)狀(zhuàng)復雜的(dí)零(líng)件(jiàn)電(diàn)鍍時，需(xū)要(yào)與用(yòng)戶協(xié)調(tiáo)對(duì)鍍覆層(céng)的要求(qiú)。形狀(zhuàng)復雜的零(líng)件在進(jìn)行化(huà)學(xué)鍍(dù)，轉化(huà)膜處理(lǐ)時，雖然(rán)形狀對(duì)鍍覆層厚度不(bù)均匀性的影響減少了，但是處(chǔ)於(yú)型腔(qiāng)內(nèi)或(huò)深凹部(bù)位的溶(róng)液，難以與槽(cáo)中的(dí)主體溶(róng)液(yè)進(jìn)行(háng)交(jiāo)換(huàn)，使(shǐ)界麵處(chǔ)的溶液及(jí)時得到(dào)更新(xīn)，以(yǐ)及這(zhè)些部(bù)位的表麵(miàn)在(zài)與(yǔ)溶(róng)液進行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，產生(shēng)的(dí)氣(qì)體因不易排(pái)出而(ér)形成(chéng)“氣袋"，常會對鍍覆層的質(zhì)量(liáng)造成不良的影響。此外，形狀復雜(zá)的零(líng)件還很(hěn)容(róng)易(yì)兜(dōu)溶(róng)液，將溶液(yè)在(zài)工(gōng)序間帶來帶去，造(zào)成(chéng)溶(róng)液的(dí)交(jiāo)叉汙染。因此，有必(bì)要要(yào)求在(zài)零件(jiàn)上不(bù)影(yǐng)響外觀(guān)和使用的(dí)部位(wèi)留出便(biàn)於(yú)溶液，氣體(tǐ)的(dí)流動(dòng)，排泄的工藝孔(kǒng)。

重量(liáng)很輕(qīng)的薄(báo)片(piàn)零件進(jìn)行鍍覆處理時，難(nán)度(dù)也(yě)是很大(dà)的(dí)，因為薄片零件置(zhì)於滾筒(tǒng)中(zhōng)或放在(zài)籃子(zǐ)裏(lǐ)進(jìn)行(háng)處(chǔ)理時，很容(róng)易相互吸(xī)在(zài)一起(qǐ)，阻(zǔ)礙了正常的鍍覆或(huò)轉化膜處理。有時候會(huì)遇到(dào)這樣的零(líng)件(jiàn)，它的(dí)每一(yī)個表(biǎo)麵(miàn)都被認為是工作表麵(miàn)，幾(jī)乎找(zhǎo)不到一(yī)個合(hé)適的位(wèi)置(zhì)，可用來(lái)作為夾具的裝(zhuāng)夾點，使電(diàn)鍍(dù)發(fā)生(shēng)困(kùn)難，這就需要與零件(jiàn)的設(shè)計(jì)方(fāng)協商裝夾的位置。

二，零(líng)件尺寸精度的影響

由於(yú)鍍(dù)覆(fù)層(céng)具(jù)有(yǒu)一定的(dí)厚度，零件進行表(biǎo)麵處(chǔ)理之後(hòu)，必然會引起零件(jiàn)尺寸(cùn)的變化(huà)。通(tōng)常設計(jì)圖紙上規定(dìng)的(dí)零(líng)件尺(chǐ)寸(cùn)及公(gōng)差，都(dū)是(shì)指零(líng)件(jiàn)的(dí)最終(zhōng)尺寸(cùn)及公差(chà)，假如零(líng)件(jiàn)沒有配(pèi)合的(dí)要求，在零件(jiàn)的(dí)最終(zhōng)尺寸(cùn)上進(jìn)行(háng)電(diàn)鍍或(huò)化學(xué)鍍尚屬可行(háng)；假(jiǎ)如(rú)零(líng)件(jiàn)的精度較高，裝(zhuāng)配(pèi)以(yǐ)後的配合間隙不(bù)能較(jiào)寬裕(yù)的容納鍍覆層(céng)的(dí)厚度及其偏(piān)差(chà)，那麼在(zài)零(líng)件的(dí)最(zuì)終尺(chǐ)寸(cùn)上鍍(dù)覆(fù)，對產品(pǐn)的(dí)裝配(pèi)和(hé)工作性能(néng)是不(bù)利的。為了解決有(yǒu)配合要求(qiú)的零件(jiàn)鍍後尺(chǐ)寸配(pèi)合(hé)的問題(tí)，需(xū)要通(tōng)過(guò)與(yǔ)零(líng)件(jiàn)的(dí)設計和工(gōng)藝部門，協商(shāng)確定零(líng)件的(dí)鍍(dù)前(qián)工藝尺(chǐ)寸(cùn)，事先(xiān)預留鍍層(céng)的厚度(dù)及(jí)其鍍覆(fù)的尺寸偏差。南(nán)北潮(cháo)提醒(xǐng)您(nín)：隻(zhī)預(yù)留(liú)鍍層厚度而不預(yù)留鍍覆時可能(néng)出現的(dí)厚(hòu)度(dù)偏差(chà)的做法(fǎ)是(shì)行不(bù)通的。

轉化(huà)膜(mó)處理(lǐ)引(yǐn)起零件最終尺(chǐ)寸變(biàn)化的(dí)規律(lǜ)與電鍍和(hé)化學鍍有所(suǒ)不(bù)同。由於轉化膜(mó)層是(shì)通過(guò)金屬零件(jiàn)表麵(miàn)在(zài)化學溶(róng)液中自身(shēn)的溶解轉化(huà)而(ér)形成的(dí)，所以轉化(huà)膜通(tōng)常都(dū)很薄(báo)，零(líng)件經轉化膜處理(lǐ)後一般不(bù)會引起(qǐ)最(zuì)終尺(chǐ)寸(cùn)的明顯變(biàn)化。零(líng)件經(jīng)轉(zhuǎn)化膜處理(lǐ)後造成最(zuì)終尺(chǐ)寸發(fā)生明(míng)顯(xiǎn)變(biàn)化(huà)而影(yǐng)響(xiǎng)零件(jiàn)配合的情況，常見於(yú)鋁及鋁合(hé)金的(dí)硬質陽極(jí)氧化，厚膜耐(nài)蝕(shí)磷化等工(gōng)藝(yì)。由於(yú)磷(lín)化(huà)膜層的(dí)強度(dù)不(bù)如金屬，因(yīn)此，不適宜采(cǎi)用(yòng)在(zài)零(líng)件(jiàn)上(shàng)預留膜(mó)層(céng)厚度(dù)的(dí)措施。為了(liǎo)不(bù)影響(xiǎng)零(líng)件的配(pèi)合，宜采用(yòng)低膜重(zhòng)磷(lín)化體(tǐ)係溶液進行磷化處理(lǐ)，使膜(mó)層(céng)的厚度(dù)減薄(báo)，同時仍(réng)具有較好的耐(nài)蝕性能。

鋁及(jí)鋁合金表(biǎo)麵上的硬質(zhì)陽極(jí)氧(yǎng)化膜，具有較(jiào)高(gāo)的硬(yìng)度和優(yōu)良的耐磨(mó)性(xìng)，是(shì)改善鋁質零件(jiàn)表麵耐磨性的(dí)常用手段，為(wéi)了提高(gāo)零件的使用壽命，產品設計通常要求(qiú)硬質陽(yáng)極氧化(huà)膜(mó)層具有(yǒu)較(jiào)大的厚度，因此(cǐ)，鋁(lǚ)質零件硬(yìng)質陽(yáng)極(jí)化以後，零(líng)件(jiàn)的(dí)最(zuì)終尺寸變化(huà)就比(bǐ)較大(dà)，通常遵循(xún)這(zhè)樣(yàng)的(dí)規律，就是零(líng)件最終尺(chǐ)寸的(dí)增大值(zhí)，大體上(shàng)等(děng)於(yú)膜(mó)層厚度的1/2，如圖所(suǒ)示。該(gāi)數值被廣泛用於估算鋁(lǚ)質零件硬(yìng)質陽極(jí)化(huà)以後(hòu)尺(chǐ)寸(cùn)的變(biàn)化(huà)規律。

帶有(yǒu)普通螺紋(wén)的(dí)零件和(hé)緊固(gù)件，常遇(yù)到鍍覆後發生配合障礙(ài)的(dí)問(wèn)題(tí)。當(dāng)螺(luó)紋(wén)進(jìn)行電鍍(dù)時，螺紋的(dí)牙尖部位和(hé)穀(gǔ)底部位的鍍(dù)層(céng)厚度是不一樣的(dí)，牙尖(jiān)部位的鍍層(céng)厚(hòu)度(dù)將明顯的(dí)大(dà)於(yú)穀底(dǐ)部位，隨(suí)著鍍層厚度(dù)的增加(jiā)，它們(mén)之(zhī)間的(dí)差異(yì)會(huì)越來越大，因(yīn)此，螺紋的(dí)牙型(xíng)角(jiǎo)度變(biàn)小，如圖(tú) 所示(shì)。隨著(zhuó)螺紋(wén)直(zhí)徑和螺距的(dí)不同，雖然牙(yá)尖和穀(gǔ)底(dǐ)部位鍍層(céng)厚度差(chà)異的比值也(yě)不同，但(dàn)是(shì)隨(suí)著(zhuó)鍍(dù)層厚度增(zēng)加，牙型(xíng)角(jiǎo)角度變小的傾向是(shì)始終如此的。螺紋(wén)直徑(jìng)和螺(luó)距(jù)大(dà)一些，精(jīng)度(dù)低一(yī)些(xiē)，螺紋鍍(dù)後配合(hé)障(zhàng)礙就(jiù)少一些，反(fǎn)之則多。實踐證(zhèng)明(míng)，螺紋(wén)電鍍(dù)後出現(xiàn)配合障(zhàng)礙(ài)的主(zhǔ)要原因(yīn)是牙(yá)型(xíng)角鍍(dù)後的變(biàn)形，其(qí)次(cì)才(cái)是(shì)鍍層(céng)厚(hòu)度(dù)因素(sù)。

目(mù)前解決(jué)螺(luó)紋(wén)鍍(dù)後(hòu)配合(hé)障(zhàng)礙問題的方(fāng)法，大(dà)致(zhì)有(yǒu)以(yǐ)下幾個(gè)：

1，在(zài)耐(nài)蝕性能(néng)允許的條件(jiàn)下，適(shì)當地減低鍍(dù)層(céng)的(dí)厚度(dù)，選(xuǎn)用(yòng)分(fēn)散能力優良(liáng)的鍍液進行(háng)鍍覆；

2，在(zài)不(bù)得已的(dí)情(qíng)況下，可(kě)按(àn)照(zhào)GB197和(hé)GB5267 標準附錄E及(jí)所(suǒ)選(xuǎn)擇(zé)的鍍(dù)覆層厚(hòu)度(dù)預留足夠(gòu)的餘量；

3，采(cǎi)用(yòng)達克羅（Dacromet）塗層（又稱鋅(xīn)鉻塗(tú)層）塗覆緊(jǐn)固件。該(gāi)塗(tú)層是由(yóu)超(chāo)細的(dí)鱗片(piàn)狀(zhuàng)鋅(xīn)，鋁(lǚ)粉和以(yǐ)三(sān)價鉻為主(zhǔ)的(dí)鉻(gè)酸(suān)鹽構成(chéng)的(dí)，將達(dá)克羅(luó)塗液塗覆在(zài)零(líng)件表麵(miàn)上(shàng)，經(jīng)過均(jūn)匀(yún)化之後再通過燒結(jié)形成塗層。該塗層耐(nài)大氣腐蝕(shí)的性(xìng)能，大大的優於電鍍(dù)鋅層，塗(tú)層的厚度可以(yǐ)按需(xū)要任意調節，且比(bǐ)較均(jūn)匀，不會引起(qǐ)牙型角的(dí)變(biàn)化。因此(cǐ)，是(shì)緊(jǐn)固件較為(wéi)稱心的防(fáng)護(hù)方法

三(sān)，零件(jiàn)表麵(miàn)缺陷(xiàn)的(dí)影響(xiǎng)

零件表麵的缺陷(xiàn)，也會(huì)影響(xiǎng)鍍覆(fù)層(céng)的(dí)質量(liáng)。

1，零件在工(gōng)序轉(zhuǎn)移或運輸過程(chéng)中(zhōng)，有可(kě)能(néng)因沒有認(rèn)真(zhēn)保護而受到(dào)機械損傷，使(shǐ)零件表麵(miàn)產(chǎn)生拉(lā)溝，劃(huá)傷(shāng)，撞(zhuàng)擊凹(āo)陷等(děng)缺(quē)陷(xiàn)。這(zhè)些缺陷如果不(bù)消(xiāo)除(chú)，零(líng)件(jiàn)表(biǎo)麵處理以後(hòu)仍然(rán)會(huì)被(bèi)復(fù)製出來，影(yǐng)響鍍覆層的外觀(guān)，即使在整(zhěng)平性能非(fēi)常(cháng)好(hǎo)的(dí)鍍液中進(jìn)行鍍覆(fù)，也不能將它們wan全掩(yǎn)蓋。

2，零件(jiàn)上(shàng)邊(biān)棱部(bù)位(wèi)存在加工毛(máo)刺，銳角未(wèi)倒(dǎo)角或(huò)倒(dǎo)圓，表麵處理以後(hòu)，將(jiāng)造成(chéng)零件(jiàn)上(shàng)邊棱(léng)部(bù)位的鍍(dù)覆層嚴(yán)重缺陷。

3，在(zài)焊(hàn)接組(zǔ)件的焊(hàn)縫表(biǎo)麵上，如果(guǒ)存在未除(chú)盡(jìn)的焊渣(zhā)，表(biǎo)麵(miàn)處理(lǐ)以後將影響(xiǎng)鍍(dù)覆(fù)層(céng)的完(wán)整性(xìng)和(hé)外觀。如果(guǒ)焊縫上有(yǒu)氣(qì)孔，不(bù)僅(jǐn)會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)鍍(dù)覆層的致密性(xìng)，更嚴重的是氣(qì)孔(kǒng)中會滲入化學溶(róng)液，待零(líng)件(jiàn)表麵幹(gān)燥(zào)以(yǐ)後，氣(qì)孔(kǒng)中(zhōng)所(suǒ)含(hán)的(dí)溶液(yè)就(jiù)會慢(màn)慢地(dì)滲(shèn)出(chū)來(lái)，輕(qīng)者在氣孔(kǒng)附近結(jié)霜，重者(zhě)將(jiāng)會(huì)腐蝕孔周(zhōu)圍的鍍覆層(céng)。

4，在(zài)零件表麵上(shàng)如(rú)有(yǒu)金(jīn)屬(shǔ)或非金屬雜質（如未(wèi)除盡的封存油(yóu)脂(zhī)，油(yóu)漆標(biāo)記，劃綫的塗色(sè)，銅(tóng)跡(jì)，經探(tàn)傷(shāng)檢查(chá)後(hòu)未(wèi)除盡(jìn)的磁粉或熒(yíng)光粉(fěn)等）粘附(fù)，會影(yǐng)響(xiǎng)鍍(dù)覆層在基體上(shàng)的正常鍍覆，與基(jī)體(tǐ)的結(jié)合(hé)力和鍍(dù)覆層的(dí)連續(xù)性。

5，零件(jiàn)表(biǎo)麵有(yǒu)鏽(xiù)蝕或(huò)存在明(míng)顯的(dí)鏽蝕(shí)痕跡(jì)。

四，零(líng)件(jiàn)表麵粗(cū)糙(cāo)度的影響(xiǎng)

零件的(dí)設計者(zhě)在確定零件表麵加工(gōng)粗糙度(dù)的指(zhǐ)標(biāo)時，較(jiào)多(duō)考慮(lǜ)的(dí)是(shì)產品的(dí)使(shǐ)用(yòng)性能，裝配性(xìng)能等(děng)因素，往往(wǎng)忽視零(líng)件表麵粗糙(cāo)度對鍍覆(fù)質量的影(yǐng)響。譬(pì)如(rú)，零(líng)件在進行(háng)電拋(pāo)光(guāng)或化(huà)學拋光(guāng)時(shí)，零件處理前的表麵粗糙(cāo)度，明顯(xiǎn)的影(yǐng)響(xiǎng)著(zhuó)拋光後(hòu)表麵粗(cū)糙(cāo)度的(dí)降低程度，零件拋(pāo)光前(qián)的表(biǎo)麵(miàn)粗糙(cāo)度越(yuè)低，拋光後(hòu)表(biǎo)麵粗(cū)糙度的降低幅度(dù)就越大。對具(jù)有孔隙率(shuài)質量指(zhǐ)標要求(qiú)的(dí)鍍覆層(céng)來(lái)講，零(líng)件(jiàn)鍍前的表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙度(dù)越(yuè)低(dī)，越(yuè)容易獲得(dé)無(wú)孔(kǒng)隙(xì)的(dí)鍍(dù)覆層，反之(zhī)，即(jí)使(shǐ)增(zēng)加(jiā)覆(fù)蓋層的厚度(dù)，有時(shí)候(hòu)仍(réng)難以(yǐ)獲(huò)得無(wú)孔(kǒng)隙的(dí)鍍覆層(céng)。此外，零件表麵的(dí)粗(cū)糙(cāo)度越(yuè)大，鍍覆(fù)表麵的真實麵積與計(jì)算麵積之間的(dí)偏差(chà)就(jiù)越大(dà)，當(dāng)表麵(miàn)粗(cū)糙度小(xiǎo)的(dí)零(líng)件(jiàn)與(yǔ)粗糙度大的(dí)零(líng)件在同樣(yàng)的電(diàn)流下(xià)電鍍時，鍍覆層達到(dào)同(tóng)樣平均厚度(dù)所需(xū)的(dí)時(shí)間，前者(zhě)將(jiāng)明(míng)顯的(dí)少於後者(zhě)。當(dāng)鍍覆(fù)具(jù)有(yǒu)內(nèi)孔(kǒng)，內螺(luó)紋的零(líng)件時(shí)，表麵(miàn)粗糙(cāo)度大了之後，不僅(jǐn)降(jiàng)低鍍速(sù)，還(huán)明(míng)顯的(dí)影響深(shēn)凹部位鍍層(céng)鍍入的深度及(jí)鍍層(céng)的均(jūn)匀性。零(líng)件鍍(dù)前(qián)表(biǎo)麵粗(cū)糙(cāo)度(dù)大了之(zhī)後，還會(huì)降低(dī)鍍覆層的外觀(guān)和耐(nài)蝕能力(lì)。

除非零件表麵(miàn)粗糙度大對產(chǎn)品(pǐn)的使(shǐ)用性能有特(tè)別的作用之外，應該盡(jìn)可能的(dí)降低(dī)零件(jiàn)鍍前表(biǎo)麵(miàn)的(dí)粗(cū)糙度(dù)，至(zhì)少(shǎo)應(yīng)該(gāi)低於圖(tú)紙(zhǐ)上規(guī)定(dìng)的零件(jiàn)最終的表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙(cāo)度(dù)值(zhí)。實(shí)踐證明，采用具有良好(hǎo)表(biǎo)麵質量的型(xíng)材(cái)，精(jīng)密(mì)成型技(jì)術製造零件的(dí)毛坯，降(jiàng)低切(qiē)削(xiāo)表(biǎo)麵的粗糙(cāo)度等(děng)提(tí)高零件鍍前表麵(miàn)質量的(dí)措施，對提(tí)高(gāo)零(líng)件(jiàn)表麵(miàn)鍍覆(fù)層的(dí)質(zhì)量(liáng)，減(jiǎn)少不(bù)合格(gé)品(pǐn)，降低(dī)零件總(zǒng)的製(zhì)造(zào)成(chéng)本具(jù)有(yǒu)顯著的效果，現(xiàn)已(yǐ)逐(zhú)步成為(wéi)設計(jì)人(rén)員(yuán)和(hé)製造(zào)工藝(yì)人員的共(gòng)識。

五，零(líng)件結(jié)構(gòu)的影(yǐng)響(xiǎng)

在要求(qiú)鍍覆的(dí)零件中，常會遇(yù)到將邊棱折(zhē)疊(dié)或卷邊的(dí)金屬(shǔ)薄(báo)板件，用搭(dā)接焊(hàn)或(huò)點焊組(zǔ)合的零件，其他留有縫隙(xì)沒有進行滿焊的(dí)焊接(jiē)件，用(yòng)壓(yā)配合或鉚接方(fāng)法連(lián)接(jiē)的組合件等類零部件，它們的(dí)缺陷就是(shì)在零件(jiàn)上留下(xià)可容(róng)留化學(xué)溶(róng)液的縫隙或孔(kǒng)穴，鍍覆之後，不僅縫(féng)隙(xì)或(huò)孔穴內容留(liú)的(dí)溶液會在工(gōng)序間被帶來(lái)帶去(qù)，使(shǐ)工作(zuò)溶液遭(zāo)到汙(wū)染，另一方麵(miàn)殘留在縫隙或孔(kǒng)穴(xué)中的(dí)溶液幹(gān)固後(hòu)，將(jiāng)成為日後(hòu)零件在(zài)自(zì)然(rán)環(huán)境下使(shǐ)用時(shí)，使(shǐ)零件產(chǎn)生縫(féng)隙腐(fǔ)蝕(shí)和破(pò)壞鍍覆層(céng)的主要(yào)腐蝕(shí)介質。

電(diàn)鍍企業遇到(dào)上述(shù)類(lèi)形的零部件(jiàn)時，需(xū)要(yào)與(yǔ)用(yòng)戶進行(háng)技術(shù)協調(tiáo)，要求(qiú)零(líng)部(bù)件製造(zào)企業設法封(fēng)閉(bì)零部件(jiàn)上存在的縫隙與孔穴(xué)，或者(zhě)雙(shuāng)方(fāng)製(zhì)訂(dìng)專項的(dí)驗收技術規(guī)範。

六，冶金(jīn)因(yīn)素(sù)的影(yǐng)響

冶金因素是(shì)造成零(líng)件表麵(miàn)上存在宏(hóng)觀(guān)或(huò)微(wēi)觀(guān)的物(wù)理和化學(xué)不均(jūn)一現(xiàn)象的主(zhǔ)要原因(yīn)。由於(yú)零件表(biǎo)麵物(wù)理(lǐ)和(hé)化學的不均一(yī)，導致(zhì)鍍(dù)覆層的質(zhì)量(liáng)受到(dào)明顯的影(yǐng)響。譬如，基(jī)體材料(liào)的化學(xué)組成，熱成型方(fāng)法(fǎ)，冷塑(sù)成形方法(fǎ)，熱處(chǔ)理(lǐ)方法和化學(xué)熱處理方法等對鍍(dù)覆過程特別是(shì)轉(zhuǎn)化膜(mó)處(chǔ)理(lǐ)過程的影響很大。

金屬(shǔ)材料中含有(yǒu)的(dí)元素種(zhǒng)類和數量決定(dìng)了材(cái)料的牌品，規格(gé)和金相組織特(tè)點。具有(yǒu)固(gù)溶體(tǐ)金相(xiāng)組(zǔ)織的金屬(shǔ)，通常自身都有(yǒu)較(jiào)好的耐(nài)蝕性，表(biǎo)麵很容易(yì)被(bèi)鈍化或(huò)氧化，如果沒有使表(biǎo)麵很(hěn)好(hǎo)活化(huà)的措施，就(jiù)很難在(zài)這(zhè)種(zhǒng)金屬表麵上獲(huò)得與基(jī)體(tǐ)結(jié)合(hé)牢(láo)固(gù)的(dí)鍍覆(fù)層，也(yě)很難在(zài)其上(shàng)麵獲得(dé)質量好的(dí)轉(zhuǎn)化膜層。具有(yǒu)多相(xiāng)金(jīn)相組(zǔ)織的(dí)金(jīn)屬(shǔ)，隨(suí)所(suǒ)含(hán)的(dí)元素種(zhǒng)類(lèi)和含量(liáng)的(dí)不(bù)同，金(jīn)屬表麵上(shàng)的化學(xué)不均(jūn)一(yī)性(xìng)差異(yì)很大。它不僅(jǐn)影(yǐng)響(xiǎng)金屬(shǔ)表麵(miàn)鍍(dù)前活化(huà)處理的質量，還影響(xiǎng)鍍(dù)覆(fù)層的(dí)質量(liáng)。譬(pì)如，合(hé)金(jīn)鋼中如Cr，W，Ni，Mo，V 等合金(jīn)元素(sù)的含量(liáng)總和超過(guò)5%，在這種鋼材(cái)的(dí)表麵上(shàng)就很(hěn)難(nán)進(jìn)行(háng)磷(lín)化(huà)或(huò)鹼性氧化；在變(biàn)形(xíng)鋁合金中如(rú)果(guǒ)銅(tóng)的(dí)含量超過(guò)5%，就很難在其表(biǎo)麵上獲得(dé)硬(yìng)度比較(jiào)高，膜層比較厚(hòu)的(dí)硬(yìng)質陽極氧(yǎng)化(huà)膜；對壓(yā)鑄鋅(xīn)合金(jīn)來(lái)講，如果(guǒ)合金中(zhōng)鋁(lǚ)，銅，鎂等(děng)金(jīn)屬的含量(liáng)以及(jí)明(míng)顯影響電鍍(dù)質(zhì)量的鉛，錫(xī)，鎘(gé)等雜質金(jīn)屬(shǔ)的含量超過(guò)規(guī)定(dìng)的(dí)指(zhǐ)標，就很(hěn)難(nán)在其表(biǎo)麵上獲(huò)得合格的(dí)鍍覆層。

鑄(zhù)造零件表(biǎo)麵(miàn)往(wǎng)往存在較多不(bù)利(lì)於(yú)獲(huò)得良(liáng)好(hǎo)鍍覆(fù)層的(dí)鑄造缺(quē)陷，譬如(rú)，鑄造(zào)表麵的(dí)粗糙度(dù)大(dà)，常(cháng)存在(zài)化(huà)學(xué)成份的偏析(xī)和非金(jīn)屬的夾雜(zá)，組織(zhī)內(nèi)部(bù)氣(qì)孔，疏鬆(sōng)多，影(yǐng)響鍍層(céng)和轉化膜的(dí)質量(liáng)。采用(yòng)壓鑄方(fāng)法製(zhì)造鋁合金和鋅(xīn)合(hé)金零(líng)件的(dí)毛坯，大(dà)大地減少了鑄造的缺陷，降低了表麵(miàn)粗(cū)糙度。用(yòng)冷鐓(duī)，冷(lěng)擠壓，冷衝壓等方(fāng)法製(zhì)造的零件，尺寸精(jīng)度，表麵(miàn)質(zhì)量均比(bǐ)鑄造好(hǎo)，但(dàn)是(shì)也(yě)存在(zài)其他(tā)一些缺陷(xiàn)，譬(pì)如，在冷(lěng)變形表麵易存(cún)在(zài)拉溝，折(zhē)疊(dié)，劃傷(shāng)，夾(jiā)雜氧化物等(děng)表麵(miàn)缺陷(xiàn)。在冷(lěng)變(biàn)形(xíng)表(biǎo)麵(miàn)出現(xiàn)加(jiā)工(gōng)硬化(huà)應變強(qiáng)化層，變形(xíng)程度(dù)越(yuè)大，加工(gōng)硬化層就(jiù)越深。由(yóu)於加工硬(yìng)化表(biǎo)麵很難活化，因此(cǐ)，很難在(zài)其表麵上(shàng)獲得與基(jī)體的結(jié)合力好的鍍層(céng)，也難(nán)以(yǐ)在這種(zhǒng)表(biǎo)麵上形(xíng)成良(liáng)好的轉化膜層。

粉(fěn)末(mò)冶金也是一(yī)種(zhǒng)少切(qiē)削的(dí)零件(jiàn)成(chéng)型(xíng)方(fāng)法(fǎ)。用這(zhè)種方法製造(zào)的(dí)零(líng)件(jiàn)增多(duō)，像磁性材(cái)料成型(xíng)零件。其(qí)基體(tǐ)組(zǔ)織是否致(zhì)密，零件表麵(miàn)是否有裂紋，是(shì)否有(yǒu)可見(jiàn)的(dí)針(zhēn)孔(kǒng)等缺陷(xiàn)，影響著鍍層(céng)的(dí)質(zhì)量(liáng)。零(líng)件(jiàn)進行熱處理會影響零件表麵鍍覆和轉化(huà)膜處理的(dí)質(zhì)量(liáng)。零件(jiàn)使(shǐ)用(yòng)傳統的(dí)加(jiā)熱(rè)方(fāng)法(fǎ)進(jìn)行熱處(chǔ)理後(hòu)，在零件(jiàn)表麵上形(xíng)成(chéng)一層(céng)氧化(huà)膜層。將(jiāng)這(zhè)層(céng)妨(fáng)礙鍍覆的氧化膜除去之後，改變了零件的(dí)基體尺寸(cùn)（縮小(xiǎo)或(huò)增加(jiā)了相當(dāng)於(yú)氧化(huà)膜厚度(dù)的尺寸）；零件(jiàn)熱(rè)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)，在不(bù)再(zài)加(jiā)工(gōng)的(dí)表麵上保留有氧化物，不僅(jǐn)影(yǐng)響(xiǎng)鍍(dù)覆(fù)的質(zhì)量(liáng)，反而增加(jiā)了清除這部分氧化物(wù)的(dí)難(nán)度。

用(yòng)高強度鋼或(huò)超(chāo)高強(qiáng)度鋼製造的零(líng)件經過熱(rè)處理後，如果(guǒ)其(qí)抗(kàng)拉(lā)強度大於(yú)1800Mpa，在鍍覆或進行(háng)轉化膜(mó)處理(lǐ)時(shí)，極易使高強度零件(jiàn)產生(shēng)氫(qīng)脆(cuì)，因此，除(chú)非(fēi)有特(tè)殊的需要並(bìng)已(yǐ)經采取了經過反復(fù)驗證(zhèng)的有(yǒu)效(xiào)防(fáng)範(fàn)措(cuò)施(shī)，一(yī)般不(bù)采用(yòng)表麵處理過程(chéng)中會伴隨有氫(qīng)產生(shēng)的(dí)表(biǎo)麵處(chǔ)理方法進(jìn)行處理。可以用(yòng)熱處理(lǐ)強化的鋁合(hé)金，常通過(guò)不同(tóng)的淬(cuì)火和時(shí)效規(guī)範來調(tiáo)節其金(jīn)相組織和機(jī)械性(xìng)能(néng)，在這些鋁合金(jīn)表麵(miàn)上進行(háng)鋁(lǚ)的陽(yáng)極(jí)氧化和(hé)硬(yìng)質陽極(jí)氧化時，膜層的厚(hòu)度(dù)，致(zhì)密性(xìng)，硬度，耐(nài)蝕性等性能，受(shòu)製(zhì)於鋁合金淬火和時(shí)效的規(guī)範(fàn)。通(tōng)常鋁合(hé)金(jīn)的(dí)時效溫度(dù)越高，時(shí)效(xiào)時間(jiān)越(yuè)長，就(jiù)越難(nán)在其表(biǎo)麵(miàn)上(shàng)獲(huò)得性(xìng)能(néng)優(yōu)良的(dí)氧(yǎng)化(huà)膜。當多方麵優(yōu)選鋁(lǚ)硬(yìng)質陽(yáng)極氧化(huà)的工(gōng)藝規(guī)範(fàn)和改變電源波(bō)形，如仍難以獲得(dé)質量滿(mǎn)意的氧(yǎng)化膜時，通(tōng)常(cháng)可(kě)以(yǐ)與工(gōng)藝技(jì)術人(rén)員進行技術協(xié)商，通過(guò)適當的調(tiáo)節鋁(lǚ)合(hé)金的(dí)熱(rè)處理規範，改善(shàn)氧(yǎng)化(huà)膜層的質量。在(zài)鋼(gāng)鐵(tiě)零件(jiàn)表麵進(jìn)行(háng)局部(bù)滲碳，滲(shèn)氮或(huò)氰化後，雖然能夠(gòu)提高局(jú)部表麵(miàn)的強度，但卻造成(chéng)了零件(jiàn)表麵(miàn)宏(hóng)觀(guān)的化學不均(jūn)一性。當(dāng)這類(lèi)零(líng)件進行(háng)轉化(huà)膜(mó)處理時，經過(guò)化(huà)學熱處理(lǐ)的(dí)表(biǎo)麵與(yǔ)不(bù)經過(guò)化(huà)學(xué)熱(rè)處(chǔ)理的(dí)表(biǎo)麵(miàn)上的膜(mó)層(céng)外觀(guān)，厚度，耐蝕(shí)性(xìng)是不一致(zhì)的(dí)。