6.1. 鉻的性(xìng)質

        (1) 色(sè)澤 : 銀(yín)白(bái)色，略帶藍(lán)色。

        (2) 原子(zǐ)量 : 51．996 。

        (3) 比重(zhòng) : 7．2。

        (4) 熔點 : 1900 。C

        (5) 硬(yìng)度 : 800~10OOHB 。

        (6) 標(biāo)準(zhǔn)電(diàn)位(wèi) : 為一0．71 伏(fú)特(tè)。

        (7) 在(zài)潮(cháo)濕大氣中很(hěn)安(ān)定，能長(cháng)久保持顏(yán)色。

        (8) 硝酸(suān),硫化(huà)物,碳酸塭及(jí)有機酸中很安定(dìng)。

        (9) 易(yì)溶(róng)於(yú)塭(wēn)酸(suān)及熱濃(nóng)硫酸(suān)。

       (10)苛性(xìng)鈉溶(róng)液中(zhōng)鉻陽極(jí)易(yì)溶(róng)解。

       (11)鉻(gè)鍍層(céng)耐熱(rè)性佳(jiā)，在480"C以(yǐ)下(xià)不(bù)變色，50O ℃以上才開(kāi)始氧化，700"C則(zé)硬度下降。

       (12)鉻(gè)鍍(dù)層(céng)優點(diǎn)為(wéi)硬度(dù)高(gāo)，耐磨性(xìng)好，光反射(shè)性強。

       (13)鉻(gè)鍍層缺(quē)點為太硬易(yì)脆(cuì)，易(yì)脫落。

       (14)鉻(gè)的電位(wèi)比鐵負,鋼鐵鍍鉻是(shì)屬(shǔ)於(yú)陽極性(xìng)保護(hù)鍍層，而(ér)鉻(gè)本身於大氣中易形成(chéng)極薄的鈍態(tài)膜(mó)，所以耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)。

      (15)鉻(gè)鍍層具多孔(kǒng)性(xìng)，所以(yǐ)對(duì)鋼鐵(tiě)腐蝕(shí)性不(bù)很(hěn)稱心，所以一般先鍍銅(tóng)，再鍍鎳(niè)最後再鍍一(yī)層鉻(gè)才能(néng)達到防(fáng)腐蝕及(jí)裝飾的目的(dí)

      (16)鉻鍍層(céng)廣(guǎng)泛應用在提(tí)高(gāo)零(líng)件之耐腐蝕性(xìng)，耐(nài)磨性(xìng)，尺寸(cùn)修補(bǔ)，反(fǎn)射光，及(jí)裝飾等(děng)用途(tú).

6.2 鉻(gè)電鍍(dù)之種(zhǒng)類(lèi)

       1.傳統(tǒng)式鉻酸(suān)鍍(dù)鉻。

       2.催化物鉻(gè)酸(suān)鍍鉻。

       3.自(zì)動催(cuī)化鉻酸鍍(dù)鉻。

       5.熙色(sè)鉻(gè)簞(dān)鍍。

       6.滾(gǔn)桶(tǒng)鍍(dù)鉻(gè)‥

       7.多(duō)孔(kǒng)鉻電鍍(dù)‥

       8.微(wēi)裂(liè)鉻電(diàn)鍍‥

       9.無(wú)裂鉻電(diàn)鍍

6．3 鍍鉻(gè)之特性

          (1)須嚴格(gé)控(kòng)製(zhì)浴溫，電流密(mì)度(dù)，極(jí)距等操作條(tiáo)件(jiàn)

         (2)均一(yī)性(xìng)差，對復雜(zá)形狀(zhuàng)鍍件需(xū)適(shì)當處(chǔ)理。

         (3)電(diàn)流效率(shuài)很低(dī)，須(xū)較(jiào)大(dà)電流密度。

         (4)陽極(jí)采(cǎi)用不溶(róng)解性(xìng)陽極，鉻(gè)須用(yòng)鉻酸(suān)補(bǔ)充(chōng)。

         (5)電(diàn)鍍(dù)過程(chéng)中不許(xǔ)中斷

         (6)形狀(zhuàng)不同(tóng)鍍件不宜同槽處(chǔ)理，須用不(bù)同的(dí)掛具(jù)‥

         (7)鍍(dù)件(jiàn)預熱與(yǔ)浴(yù)溫(wēn)一(yī)致，附著(zhuó)性才會(huì)好(hǎo)。

         (8)鍍(dù)件(jiàn)要(yào)有效活(huó)化，要帶電(diàn)入(rù)槽，附(fù)著性才(cái)艮好(hǎo)‥

         (9)需用衝擊(jī)電流(大於正(zhèng)常50-100% ) 在開始(shǐ)電鍍(dù)較(jiào)復雜(zá)形(xíng)狀鍍件約2-3分鐘而後慢慢(màn)降至(zhì)正常電(diàn)流密度(dù)範圍(wéi)內。

6．4 鍍鉻之(zhī)影(yǐng)響因素

         (l) CrO3濃度(dù)與(yǔ)導電度(dù)關係(xì)

         (2) 溫度(dù)興(xīng)導(dǎo)電度之(zhī)關係

         (3) CrO3濃度與電流(liú)效率(shuài)之(zhī)關係

         (4) 硫(liú)酸濃(nóng)度之影(yǐng)響(xiǎng)濃度低(dī)時，低電(diàn)流密(mì)度下(xià)電流效(xiào)率(shuài)高，反(fǎn)之電(diàn)流效率(shuài)低‥

        (5) 三價鉻(gè)的(dí)影響

                1. 三價鉻(gè)很(hěn)少(shǎo)時(shí)，沈(shěn)積速(sù)率減媛。

                2. 三價鉻很(hěn)高(gāo)時，鍍(dù)層(céng)變暗(àn)。

                3. 三(sān)價鉻增加(jiā)，則(zé)導電(diàn)度降低，需較(jiào)大電壓

                4. 三價鉻愈多，光(guāng)澤(zé)範圍(wéi)愈小。

        (6) 電流密(mì)度及溫度的(dí)影(yǐng)向

               1. 鍍浴(yù)溫度升(shēng)高，電(diàn)流效率降低(dī)。

               2. 電流(liú)密(mì)度愈高(gāo)，電(diàn)流效率(shuài)愈(yù)高。

               3. 高電流密度(dù)，低溫(wēn)則(zé)鍍(dù)層(céng)灰暗(àn)，硬(yìng)度(dù)高脆(cuì)性(xìng)大，結晶粗大(dà)‥

               4. 高(gāo)溫而低(dī)電流(liú)密(mì)度(dù)，鍍(dù)層硬度小，呈乳(rǔ)白色(sè)，延性好，無網(wǎng)狀裂(liè)紋，結(jié)晶細致，適合裝飾性(xìng)的鍍(dù)件。

               5. 中等溫度及(jí)中等(děng)電(diàn)流(liú)密(mì)度，鍍(dù)層(céng)硬度高(gāo)，有密集(jí)的(dí)網(wǎng)狀裂紋(wén)，光亮(liàng)硬質(zhì)鉻鍍層。

         (7)雜質的影響

               1. 鐵雜質(zhì)，電解液(yè)不(bù)穩定，光澤(zé)鍍層(céng)範(fàn)圍(wéi)縮小(xiǎo)，導電性變(biàn)差,電(diàn)壓(yā)須增(zēng)高，去除鐵雜(zá)質比(bǐ)三(sān)價鉻還困(kùn)難(nán)，要(yào)盡量(liáng)防止鐵汙染，不要超(chāo)過(guò)10g/l

              2. 銅，鋅(xīn)雜(zá)質，含(hán)量低時(shí)，對鍍層(céng)影(yǐng)向不大，銅更(gēng)好不要(yào)大於3g/l

              3. 硝(xiāo)酸(suān)，是鍍鉻很有(yǒu)害的(dí)雜(zá)質，鍍浴須(xū)嚴(yán)禁帶入硝酸(suān)汙(wū)染(rǎn)‥

        (8) 陽極(jí)及(jí)電流分(fēn)布之影響

                1. 陽極較大，電(diàn)流分布較不均匀(yún)使鍍層厚(hòu)度(dù)不(bù)均勺(sháo)‥

                2. 陽(yáng)極(jí)麵積(jī)大(dà)，三(sān)價(jià)鉻(gè)形(xíng)成(chéng)較(jiào)多。

                3.復雜鍍件(jiàn)，陽極(jí)宜用(yòng)象形(xíng)電極(jí)或輔助(zhù)電(diàn)極，使電流分布均匀。

                4.陽極的(dí)鉛易(yì)氧化，形成黑(hēi)色的氧化(huà)鉛(qiān)及黃色的過氧化鉛。過(guò)氧化鉛導電(diàn)性不良(liáng)，應(yīng)立刻(kè)除去(qù)。

                5.電(diàn)流(liú)因jian端及邊(biān)緣效應，造(zào)成(chéng)鍍層厚(hòu)度不均，可(kě)采用絕(jué)緣物遮(zhē)蓋jian端或邊緣(yuán)。

6．5 鍍(dù)鉻(gè)之掛(guà)架(jià)(Rack)

鍍鉻其鍍(dù)浴(yù)均一性(xìng)極差(chà)，電流效率很低，須使用(yòng)較(jiào)高(gāo)電(diàn)流(liú)密(mì)度，所以(yǐ)掛架之設計(jì)要求(qiú)對(duì)鍍鉻(gè)質量(liáng)影響(xiǎng)很(hěn)大(dà)。其設計(jì)要(yào)點(diǎn)如下

         (l) 安定(dìng)不(bù)溶解。

         (2) 導(dǎo)電順利不發(fā)熟(shú)，需足(zú)夠(gòu)截(jié)麵(miàn)積。

         (3) 與鍍件(jiàn)接觸(chù)良好(hǎo)。

         (4) 結構(gòu)以焊接(jiē)方(fāng)式，導電(diàn)鉤要彎成(chéng)直(zhí)角

         (5) 非(fēi)電鍍部份要(yào)用絕緣物(wù)覆(fù)蓋，以(yǐ)減(jiǎn)少電(diàn)流(liú)消(xiāo)耗(hào)。

         (6) 結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單(dān)，易(yì)製造，輕(qīng)便。

         (7) 鍍件(jiàn)放置位(wèi)置(zhì)要(yào)使(shǐ)氣體自由逸出容易(yì)。

         (8) 應用(yòng)輔助(zhù)電極，雙(shuāng)極電極。

         (9) 依鍍(dù)件的(dí)形(xíng)狀，尺寸，數量及(jí)鍍(dù)層(céng)用(yòng)途等(děng)因(yīn)素決定掛架(jià)之設計

6．6 鍍鉻(gè)之缺(quē)陷及其(qí)原因

        (l) 鍍(dù)層(céng)粗(cū)糙有(yǒu)顆粒

                  1. 電流(liú)太大(dà)。

                  2. 陰(yīn)極(jí)保護不當或(huò)末(mò)裝(zhuāng)。

                  3. 陰(yīn)陽(yáng)極太近。

                  4. 表麵前(qián)處(chǔ)理(lǐ)不好(hǎo)，

                  5. 鍍浴有浮懸雜質，

                  6.硫酸太少(shǎo)。

        (2)鍍層(céng)脫落

                  1. 前處理不良。

                  2. 中途斷電(diàn)。

                  3. 中(zhōng)途加(jiā)冷(lěng)水(shuǐ)。

                  4. 預(yù)熱不夠。

        (3) 局部(bù)無鍍(dù)層(céng)

                   1. 電(diàn)流太小(xiǎo)。

                   2. 鍍件互(hù)相(xiāng)遮(zhē)蓋(gài)。

                   3. 裝(zhuāng)掛(guà)不(bù)當(dāng)，氣體停(tíng)滯。

        (4) 鍍層(céng)不均匀

                   1 掛具(jù)接觸不良。

                   2 氣體不(bù)易逸(yì)出。

                   3 陽極型狀不(bù)當

        (5) 沈(shěn)積速度慢

                   1. 電流(liú)太小。

                   2. 三(sān)價鉻太小(xiǎo)。

                   3. 二極間距太大。

                   4. 鍍件(jiàn)過(guò)大。

                   5. 槽(cáo)內(nèi)鍍件過(guò)多(duō)。

        (6) 鍍(dù)層(céng)暗色(sè)

                   1. 溫度太低(dī)。

                   2. 硫酸(suān)此(cǐ)例太少。

                   3. 三價(jià)鉻太(tài)多。

        (7) 鍍層針孔

                  1. 前處理(lǐ)不佳。

                  2. 氣(qì)體(tǐ)停滯(zhì)鍍件表麵上(shàng)。

                  3. 鍍(dù)件(jiàn)被(bèi)磁(cí)化。

                  4. 浮(fú)懸雜質。

                  5. 表麵活(huó)性劑。

                  6. 鍍(dù)浴有(yǒu)磁(cí)性(xìng)粒子。

6．7 三價鉻(gè)電(diàn)鍍

                       三價銘的電(diàn)鍍(dù)歷史(shǐ)此(cǐ)六(liù)價(jià)鉻久(jiǔ)，其(qí)特(tè)點(diǎn)是隻要(yào)六價(jià)鉻所需的電流(liú)一半(bàn)，電(diàn)流效(xiào)率較(jiào)高(gāo)，廢(fèi)液(yè)毒(dú)性小處理容易(yì)，但所(suǒ)用(yòng)化學品昂貴，所以一直(zhí)沒有被廣泛(fàn)采用(yòng)，三價鉻電鍍一(yī)直積極(jí)地被研(yán)究(jiū)，目(mù)前(qián)已(yǐ)有(yǒu)些zhuan利(lì)及(jí)傷(shāng)業配力公(gōng)開發(fā)行(háng)，其(qí)中(zhōng)特點在(zài)良好的被覆性及低鉻濃度，使廢(fèi)液處理的問題減小(xiǎo)。詳(xiáng)細資(zī)料(liào)由(yóu)廠商提(tí)供，三價鉻(gè)電鍍(dù)的主要(yào)困(kùn)難之一是六價(jià)鉻會(huì)在鍍浴陽(yáng)極形成(chéng)，有zhuan利(lì)配方(fāng)可以防止(zhǐ)或(huò)還(huán)元六價(jià)鉻。

6．8 鍍鉻之管(guǎn)理(lǐ)與(yǔ)維護(hù)

(1) 每 天(tiān)

       1. 將(jiāng)鍍槽添滿鍍(dù)浴。 ．

       2. 用低(dī)壓空(kōng)氣有(yǒu)效(xiào)攪(jiǎo)拌鍍液。

       3. 檢(jiǎn)查溫度控製(zhì)器(qì)，綢(chóu)整(zhěng)溫(wēn)度於正常(cháng)範(fàn)圍內‥

       4. 檢查掛架並修(xiū)護(hù)之(zhī)。

       5. 用最大寧流15惡J30分(fēn)鐘(zhōng)做(zuò)淨(jìng)化罔解處理‥

       6. 哈氏(shì)槽試驗。

(2) 每 周

       1. 蒸發濃縮回收鉻(gè)鍍(dù)液倒(dǎo)回鍍槽內。

       2. 檢驗催(cuī)化(huà)劑含(hán)量(liáng)並(bìng)補充需(xū)要。

(3) 每 月

       1. 檢查(chá)鍍浴(yù)金屏雜質(Zn ，Fe ，Cu ，Nj ) ‥

       2. 清潔及整理(lǐ)陽極。

       3. 檢(jiǎn)查(chá)三(sān)價鉻含量。

(4) 每 年(nián)

       1. 檢(jiǎn)查安(ān)培(péi)計(jì)及安培小(xiǎo)時計。

       2. 檢查(chá)及校(xiào)正溫(wēn)度(dù)控製(zhì)器(qì)。

       3. 清(qīng)潔及修理所有(yǒu)槽外設施(shī)。

       4. 整修通風罩(zhào)，輸送管(guǎn)路(lù)。

       5. 鍍(dù)液出清(qīng)，去(qù)除(chú)積泥(ní)，清潔，檢查(chá)及(jí)修(xiū)理(lǐ)鍍(dù)槽，加熱管(guǎn)及導電棒頭(tóu)。陽極整(zhěng)理(lǐ)及更換(huàn)。

6．9 鍍(dù)鉻(gè)的氫脆性(xìng)

鍍鉻的(dí)電(diàn)流效(xiào)率非(fēi)常(cháng)低(dī)，所以(yǐ)產生大量(liáng)的氫氣，會引起氫脆(cuì),尤其(qí)是硬(yìng)化鋼，高(gāo)強度鋼更(gēng)需注(zhù)意，氫(qīng)脆(cuì)性增加的(dí)因素有

       (1) 鋼鐵(tiě)之硬(yìng)化(huà)處(chǔ)理(lǐ)。          (4) 酸(suān)浸(jìn)。

       (2) 研磨 。                             (5) 硬化(huà)厚度與鍍(dù)層(céng)厚度(dù)‥

       (3) 表(biǎo)麵缺陷(xiàn)。

去除氫(qīng)脆方法有 :

       (l) 鍍前(qián)先做應力消除(stress relieving) : 鍍鉻(gè)表麵(miàn)需(xū)要沒有應力(lì)存(cún)在(zài)，一(yī)般鍍件經(jīng)機械(xiè)加工(gōng)，研(yán)磨，或(huò)硬(yìng)化熱(rè)處理(lǐ)都(dū)有殘(cán)留(liú)應力(lì)(residual stre6s) ， 可加熱 150至230"C消除(chú)殘留應力。

       (2) 鍍後(hòu)烘(hōng)焙(baking) : 可依照(zhào)規(guī)範(fàn)QQ-C-320B及(jí)Mil-S-13165 處理(lǐ)。

6．10 鍍(dù)鉻(gè)之回收(shōu)及廢(fèi)物虛(xū)理

          鉻酸廢(fèi)液(yè)可(kě)用(yòng)回收(shōu)法(fǎ)或消(xiāo)毀( destroy )法(fǎ)處理，其選(xuǎn)擇(zé)因素有(yǒu) :

       (1) 投(tóu)資(zī)金額(é)。              (6) 廠液(yè)童。 '

        (2) 人工(gōng)及(jí)維護成本。        (7) 鉻酸(suān)之價(jià)格。

        (3) 化學品(pǐn)價(jià)格(gé)。            (8) 水(shuǐ)費‥

        (4) 空間(jiān)。                  (9)環境保(bǎo)護之(zhī)規(guī)範(fàn)‥

        (5) 公共(gòng)設備成本。

更(gēng)好是減(jiǎn)少(shǎo)廢液(yè)生成，其方(fāng)法有 :

        (1) 盡(jìn)量滴幹。               (4) 回收(shōu)洗(xǐ)淨(jìng)水。

        (2) 應用(yòng)滴(dī)幹囤收(shōu)槽。          (5) 控(kòng)製(zhì)水的帶入(rù)(drag-in)，

        (3) 掛架避免(miǎn)使(shǐ)鍍(dù)件裝水(shuǐ)(cupping action) 。

6．11  多(duō)孔鉻(gè)電(diàn)鍍(dù)

               在(zài)二次大(dà)戰(zhàn)時(shí)，多孔(kǒng)鉻(gè)電鍍(dù)應用在飛機及引擎(qíng)的(dí)活塞環(huán)[piston，rings )及氣缸(gāng)導管(guǎn)(cylinder bores) 的製(zhì)造和修補 , 多孔(kǒng)鉻(gè)是(shì)一(yī)般硬(yìng)鉻鍍(dù)層(céng)厚度(dù)超過0.004" 含(hán)有(yǒu)許多(duō)的孔(kǒng)(porous) 吸滲潤(rùn)滑(huá)劑，所(suǒ)以(yǐ)可防

       止零(líng)件(jiàn)刮傷，引擎過熱而夾死不動(dòng)(seizing) 及擦傷( galling) 等 ‥多孔(kǒng)鉻(gè)的電鍍方法有三(sān)種 :

          (I) 在粗(cū)糙(cāo)或(huò)刻(kè)蝕(shí)的(dí)基材表(biǎo)麵鍍硬(yìng)鉻。

          (2) 鍍硬鉻後用化(huà)學或(huò)電(diàn)化學(xué)蝕刻(kè)。

          (3) 控製(zhì)鍍浴的成(chéng)份(fèn)及操作(zuò)條件，溫(wēn)度(dù)